系泊纜繩是由高模量/高強力的人造纖維編織成的超高強度的固定繩，它們長達幾公里，像人的大腿一般粗細，可以承受超過好品質(zhì)0 t的斷裂載荷。

海洋石油開采相關(guān)技術(shù)必須滿足各種極端條件下的需求。在所有材料當中，“合成纖維強度較大”的事實聽起來似乎有些荒謬。然而，它們解決了海洋石油開采中較困難的一個挑戰(zhàn)，成果遠超鋼鐵。例如，所謂的FPSO（浮式生產(chǎn)儲運）船舶通常是改裝后的油輪，它會對采自附近石油鉆塔的石油原油進行加工、儲存，較后由油船進行收儲。這些浮動的平臺在深水海域工作，對抗風(fēng)浪要求很高。在這種條件下，鋼纜的先決條件不足：在深度超過300 m的海域，鋼索就變得沉重，不足以承受負載。此外，鋼索也無法應(yīng)對惡劣的工作環(huán)境。

長3000 m的系泊纜繩

相較之下，由高強度人造纖維制成的特殊繩索具有諸多優(yōu)點，如耐腐蝕性、不需要維護、抗紫外線，在一定程度上具有浮力，幾乎可以應(yīng)對海洋環(huán)境中的所有負面影響。較重要的是，它們擁有像鋼索一樣好的性能，但重量只是鋼索的幾分之一。這些系泊纜繩較深可用于水下3 000 m的地方。標準的纜繩直徑為200 mm，重量約為26 ～ 28 kg/m。為了達到所需的相應(yīng)長度，通常會將兩條或更多條1 000 m長的系泊纜繩相連。

具有高強度、高模量/低伸長特點的滌綸纖維被證明是生產(chǎn)這類超高等纜繩的完美基礎(chǔ)材料。它們在較小的重量下?lián)碛懈邚姸?，?0% ～ 50％之間的斷裂強度載荷下拉伸非常小，因此非常適合用于固定平臺。即使是在極端條件下，滌綸也非常耐用，是一個頗具成本效益的解決方案。

每個平臺使用超過2000 t的紗線

但是，材料不是決定成品纜繩性能的單個因素，其加工方式也十分重要，這是一門由不同制造商掌握的特殊學(xué)科技術(shù)。系泊纜繩通常由 7 ～ 12條編織芯組成，通過多種方法加捻在一起。這些芯線通過同樣以高強度滌綸纖維制成的保護套束縛在一起，以獲得較高強力。同時紗線本身可用“海洋油劑”進行處理，即蠟油和硅油的油性混合物，使其具有耐海水性和耐磨性?？紤]到纖維間的相互摩擦和繩索刮擦周圍粗糙物體造成磨損的情況，這是一個十分明智的措施。

這對耐磨繩索的制造幫助良多，使其斷裂載荷可以達到通常要求的1 250及以上噸力。固定一個大約20 000 ～ 120 000 t的浮式生產(chǎn)儲油和卸油（FPSO）平臺需要24條這樣的系泊纜繩。因此，一個平臺需要至少2 000 t的滌綸絲。這些需求為紗線制造商提供了市場潛力。

2016年，Offshore雜志 1 月刊預(yù)估各地現(xiàn)在有169個FPSO平臺投入使用，其中多分布在巴西東海岸、墨西哥灣、非洲西海岸或北海。“而這一數(shù)字還將繼續(xù)增加：FPSO平臺領(lǐng)域的領(lǐng)頭羊巴西Petrobras石油公司計劃在未來 5 年內(nèi)安裝40多個新的平臺，主要用于較近發(fā)現(xiàn)的超深水鹽下油田。我估計目前用于系泊纜繩索的滌綸總需求量約為每年 2 萬t?！?MBB Enterprises的Milton B. Bastos說道。MBB Enterprises公司位于美國佛羅里達州，專就系泊纜繩的滌綸絲的制造提供咨詢服務(wù)，擁有15年的行業(yè)經(jīng)驗，是相關(guān)高端絲的獨立開發(fā)、分銷的合作伙伴。滌綸絲不僅是使用Oerlikon Barmag（歐瑞康巴馬格）公司的技術(shù)開發(fā)的，Bastos估計道：“各地范圍內(nèi)，大部分這類的特種絲也是使用歐瑞康巴馬格公司的機器生產(chǎn)的?！?/p>

歐瑞康巴馬格公司技術(shù)：生產(chǎn)用于系泊繩索的較佳紗線

之所以使用歐瑞康巴馬格公司的機器來生產(chǎn)用于系泊纜繩的特種絲有著很充分的理由。其系統(tǒng)技術(shù)可以高效率地生產(chǎn)出高性能的系泊纜繩。安裝的噴嘴具有過濾功能，可提高生產(chǎn)量。強大的導(dǎo)絲輥系列具有很高拉伸力。此外，較重要的是，導(dǎo)絲輥系統(tǒng)的高性能、高頻率加熱裝置可以確保紗線的均勻受熱。這里優(yōu)化的旋轉(zhuǎn)式絲道可以從兩側(cè)對纖維束進行加熱。根據(jù)不同的成絲方式，可以形成高纖度絲 —— 纖度高達6 600 dtex?？偠灾?，該技術(shù)能夠生產(chǎn)具有高強力、低伸長率、低蠕變性和高纖度的高纖度絲。